КЛЕЕНЫЙ БРУС ХВОЯ (сосна, ель)
| 80х80 |
АБ цельноламельный
26 900 руб/м3 |
| 100х100 | |
| 120х120 | |
| 100х150 | |
| 100х200 | |
| 150х150 | |
| 150х200 | |
| 200х200 | |
| 250х250 | |
| Любые размеры и формы |
НА ЗАКАЗ |
Фото из производственного цеха
ДРУГИЕ ВИДЫ БРУСА В НАЛИЧИИ
ТЕХНОЛОГИЯ: КАК МЫ ПРОИЗВОДИМ БРУС
1. ЗАГОТОВКА ЛЕСА
Лесозаготовка осуществляется подразделениями компании на территории Вологодской и Кировской областей. Общая площадь арендованных лесных угодий составляет порядка 250 гектар. Раскрой пиловочника происходит на пилорамах в районах лесозаготовки. В качестве сырья используются ель и сосна, так называем "зелёный лес". Сортированные по сортности доски отправляются в Москву для дальнейшей обработки.
Наше отличие: собственные лесозаготовки позвляют нам получать сырьё по низкой стоимости, что в конечном итоге снижает цену готовой продукции
2. СУШКА И УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ
Высушивание досок осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ и СНиП к технологическому процессу. На выходе древесина имеет вланжность 10-12%. На всех последующих стадиях производства мы осуществляем строгий контроль влажности заготовок. В случае превышения максимально допустимого значения (14%) заготовка выбраковывается.
После высушивания каждая доска проходит сканирование на наличие видимых и скрытых дефектов. Бракованные участки удаляются, происходит подготовка ламелей для склеивания.
Наше отличие: сканирование на дефекты выполняется на современном оборудовании, что обеспечивает безупречное качество брусов
3. СРАЩИВАНИЕ (опционально)
Наше предприятие выпускает как цельноламельные, так и срощенные брусы. При производстве срощенных изделий выполняется стыковка бездефектных ламелей по длине. Для нарезки шипов соединений используются итальянское шипорезное оборудование.
Важной особенностью производства является тот факт, что мы обрабатываем клеем обе стороны будущего соединения.
4. ПРОКЛЕЙКА
Склейка изделий осуществляется в прессах под давлением 10 кг/см в несколько этапов. Сперва ламели склеиваются в пласти, затем пласти склеиваются в биндеры, и затем из биндеров склеиваются брусы. Применение термокамер позволяет обеспечить равномерный прогрев, исключает образование "холодных прессованных зон". В производстве используем исключительно рекомендованный финскими производителями экологически безопасный клей категории D4 Kleiberit 314.0
Наше отличие: склейка в прессах с контролем температуры клеевого шва
5. СТРОЖКА, ПРОФИЛИРОВАНИЕ (опционально)
Производственный процесс близится к завершению. Из пресса брус отправляется на строжку. Итальянские деревообрабатывающие станки дают погрешность обработки всего +- 1/2мм. При необходимости нарезается профиль, также может производится зарезка чаш крепежей под проеткты домокомплетов. ЧПУ и совеременное программное обеспечение позводяют выполнять практически любую обработку деревянных изделий.
Наше отличие: используем ЧПУ-станки, которые позволяют выполнять строжку и резку любой сложности
6. ФИНАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА
На заключительной стадии изделие проходит этап визуального контроля, после чего происходит обработка защитной эмалью. Такая обработка увеличивает срок службы и придаёт клееному брусу идеальный внешний вид.
Наше отличие: обработка готовых брусов защитной эмалью